武漢鋅壓鑄的特點有哪些？

　　一、鋅合金壓鑄比重大。

　　二、鋅合金壓鑄有很好的常溫機械性能和耐磨性。

　　三、鋅合金壓鑄可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

　　四、鋅合金壓鑄熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

　　五、鋅合金壓鑄熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

　　六、壓鑄模具架造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

近些年來，武漢鋅壓鑄技術(shù)在我國逐漸的發(fā)展和穩(wěn)定，使得很多人看中鋅壓鑄的發(fā)展前景，但是真正進入這個行業(yè)的人卻沒多少，這是因為鋅壓鑄這一技術(shù)的問題，因為很多企業(yè)或者工程都對鋅壓鑄的從業(yè)者技術(shù)方面的要求更為嚴格。那么今天我們就來給哪些不了解或者是了解不多的朋友來介紹下鋅壓鑄這一技術(shù)以及它的特點吧。

　　首先我們來說說鋅壓鑄在技術(shù)上的特點：1，相對比重較大。2，鑄造性能要好，這一世很多廠家關注的一點，因為壓鑄能夠形成形狀更為復雜的鑄件。且鑄件表面光滑質(zhì)地好。3、經(jīng)過鋅壓鑄的材料表面都能經(jīng)過處理：比如說電鍍處理，或者是噴涂、噴漆等。4、有較強的耐磨性和常溫下的機械性能。

鋁壓鑄件局部下陷光滑紋路的原因

鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了 電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本。單頁有著不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征為：鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。此缺陷無發(fā)展方向，鋁件機加工，用拋光法能去處。

產(chǎn)生原因：

1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量過多。

排除措施：

1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

2、調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。

3、適當調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

4、涂料使用薄而均勻。

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